Robótica

Las nuevas impresoras 3D Ender-3 NEO de Creality, ya a la venta en 3DWorld.es

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Los nuevos modelos en kit son Ender-3 NEO, Ender-3 V2 NEO y Ender-3 Max Neo

Los tres nuevos modelos de impresoras 3D de Creality, Ender-3 NEO, Ender-3 V2 NEO y Ender-3 Max Neo, ya están disponibles en España a través de la tienda online de 3DWorld.es coincidiendo con el inicio de la campaña navideña.

Esta nueva generación de impresoras de la marca Creality usa bobinas de termoplástico (ABS, PLA o PLA reforzado) que permite su uso tanto a nivel particular, educativo como profesional. Una de las novedades de esta nueva gama de impresoras es su embalaje en Kit, es decir, un producto con muchos componentes pre-ensamblados de fácil montaje y listos para usar.

Las 3 impresoras tienen diferentes ventajas y novedades respecto a modelos anteriores de la marca como por ejemplo: placa principal mejorada con drivers TMC2208 silenciosos, cama de cristal de carborundo para mejorar la adherencia de la primera capa, pantalla con un nuevo interfaz más sencillo, un nuevo sistema de alimentación de filamento y un ajuste más rápido de tensión del eje XY.

«El fabricante de impresoras 3D «CREALITY» sigue revolucionando el mercado de las impresoras 3D en el mundo. Hace 4 años lanzó su famosa Ender-3 en kit para reducir el volumen del embalaje y ahorrar en el transporte y ya ha vendido más de 1.000.000 de unidades de esta impresora a nivel global. Con ella abrieron un nuevo nicho de mercado el DIY & Hobby y otras muchas marcas les han copiado la idea. En 3DWorld estamos muy contentos de seguir colaborando con Creality en sus nuevos proyectos y por eso, esta nueva gama de impresoras 3D ya está disponible en nuestra tienda online a un precio increíble», asegura Stephen Bernard, Director de la firma 3dWorld.

El fabricante ha seguido innovando en distintas versiones siempre basadas en el concepto original de impresoras en kit. A primeros de este año lanzaron la nueva Ender-3 S1 con muy buena acogida en los mercados. Esta nueva versión es más precisa, más rápida y más silenciosa y compacta. Además, incorpora un sensor de calibración que reduce los tiempos de puesta en funcionamiento.

Sobre 3DWorld
3DWorld es una empresa española dedicada a la impresión 3D creada para dar servicio a la comunidad de ‘makers’. Comercializa impresoras 3D de diversas marcas, escáneres 3D, material para la impresión: bobinas de filamento, resinas, recambios, etc. Además es Servicio Técnico oficial de Creality en España y cuenta con profesionales especialistas en reparación de impresoras 3D de todas las marcas con servicio de reparación a domicilio y a centros educativos. Imparte cursos de formación y ofrece servicios de impresión 3D a empresas y particulares.

Exposición y taller: C/ Pablo Serrano, 5 Local A, Hortaleza, Madrid.

Fuente Comunicae

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Schaeffler y ZF presentan los resultados de su exitosa colaboración en el condition monitoring de los rodamientos para aplicaciones ferroviarias

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Los resultados de la cooperación entre Schaeffler y ZF, iniciada en 2018, se presentarán en la InnoTrans. Las soluciones digitales y la monitorización de los trenes de potencia mecánicos garantizan una mayor eficiencia en el sector ferroviario. El concepto de plataforma abierta facilita otras colaboraciones en el campo del condition monitoring continuo y el análisis de datos

La digitalización es una de las herramientas más valiosas para el ulterior desarrollo tecnológico y económico del transporte ferroviario. La recopilación de datos de fabricación, operativa y mantenimiento crea la base para ampliar los intervalos de mantenimiento, y mejorar la seguridad y la fiabilidad. Schaeffler y ZF, dos de los proveedores líderes de los sectores de la automoción y la industria, ya anunciaron su colaboración en el condition monitoring de los rodamientos para cajas de grasa en la InnoTrans de 2018. Los primeros resultados satisfactorios de esta asociación se presentarán en la InnoTrans de este año, que se celebrará del 20 al 23 de septiembre en Berlín.

La pericia combinada acelera la digitalización en el transporte ferroviario
Hace cuatro años, Schaeffler y ZF anunciaron que trabajarían juntos con el objetivo de mejorar el condition monitoring de los rodamientos para cajas de grasa. Desde entonces, el sistema desarrollado conjuntamente ha sido sometido a pruebas de campo con varios operadores y se ha perfeccionado sin cesar. Schaeffler se responsabiliza de la programación del software de análisis de los rodamientos, que es necesario para evaluar los datos recopilados. ZF proporciona la plataforma connect@rail con los sensores Heavy Duty TAG y las unidades Gateway de a bordo VCU Pro, así como el entorno cloud y la conexión de panel. Mientras tanto, varios miles de conjuntos de datos se analizan cada mes, de manera totalmente automática. En el futuro, ZF y Schaeffler quieren integrar los rodamientos de transmisión en el sistema de monitorización, junto a los rodamientos para cajas de grasa.

«Con nuestra pericia técnica combinada y la comprensión compartida de la totalidad del sistema ferroviario, hemos conseguido aprovechar todo el potencial del condition monitoring digital en esta colaboración extraordinaria», ha dicho el Dr. Michael Holzapfel, Senior Vice President Business Unit Rail de Schaeffler, y ha añadido: «Gracias al desarrollo continuo de nuestros sistemas basado en el intercambio recíproco, podemos mejorar permanentemente el transporte ferroviario en términos de eficiencia económica y fiabilidad. Estamos encantados de que esta colaboración continúe en el futuro».

«La cooperación con Schaeffler muestra que las colaboraciones firmes son la clave para conseguir que el sector ferroviario sea más fiable y eficiente mediante soluciones digitales. En Schaeffler hemos encontrado este partner firme, y tenemos muchas ganas de seguir con esta colaboración», ha dicho Markus Gross, responsable de Product Line Rail Drive Systems de ZF.

Alargar los intervalos de mantenimiento y reducir las paradas no programadas
La pericia combinada de las dos empresas permite crear una solución de aplicación ferroviaria 4.0 con un considerable valor añadido: El accionamiento mecánico, que se mantiene como unidad independiente, se puede monitorizar digitalmente por separado, hasta llegar a sus subsistemas y componentes, utilizando un solo sistema de condition monitoring.  El objetivo consiste en llevar a cabo medidas de mantenimiento basadas en el estado con la ayuda del análisis de los datos operativos y, por tanto, alargar los intervalos de mantenimiento al tiempo que se reducen las paradas no programadas.

El concepto de plataforma abierta permite la incorporación de más partners
Ambos partners empezaron pronto a aprovechar las oportunidades de futuro de la Industria 4.0. ZF suministra sistemas de accionamiento para vehículos ferroviarios, equipados con sensores y capaces de analizar el estado y Schaeffler mejora el sistema con su análisis de datos de los rodamientos para cajas de grasa.

Con esta colaboración, el potencial de las soluciones de Schaeffler está lejos de agotarse: El sistema de condition monitoring connect@rail de ZF se ha diseñado como concepto de plataforma abierta que es posible ampliar para que incluya a partners adicionales, lo que permite monitorizar otros componentes, e incluso bogies completos. Esto significa que los operadores ferroviarios ya no tendrán que reequipar sistemas nuevos y costosos, sino que podrán integrar el diagnóstico del estado de los rodamientos en las soluciones ya existentes. Así, Schaeffler y ZF permiten que los operadores no tengan que instalar un sistema de condition monitoring separado por cada componente, de modo que crean un considerable valor económico añadido con una inversión mínima.

Fuente Comunicae

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Schaeffler completa el portafolio de rodamientos con un sistema de medición angular para mesas giratorias de alta velocidad

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El sistema de medición angular incremental ahora está disponible como opción para los rodamientos axiales de bolas de contacto angular de la serie ZKLDF – El sistema de medición angular integrado en el rodamiento de la mesa giratoria ofrece una alta precisión y es sumamente fácil de montar. Sin restricción para el diámetro hueco del eje incluso con el sistema de medición

Schaeffler presentará sus rodamientos axiales de bolas de contacto angular de la serie ZKLDF con la opción de un sistema de medición angular incremental integrado (ZKLDFMI) en la AMB 2022 en Stuttgart. Gracias a su capacidad para girar a  altas velocidades, su par de arranque reducido y los bajos niveles de rozamiento, se prefiere el uso de los rodamientos del tipo ZKLDF en máquinas-herramienta de alta velocidad con objeto de mecanizar metales no ferrosos, plásticos y madera. Así mismo, las mesas giratorias de alta dinámica, en la automatización industrial, constituyen un área en la que también se favorece su aplicación. Puesto que los rodamientos ZKLDF en ejes rotativos se suelen combinar con accionamientos directos, la integración de un sistema de medición angular suponía el siguiente paso lógico. Al igual que todos los demás sistemas de medición angular de Schaeffler en el sector de las máquinas-herramienta, también se usa un sistema de medición angular inductivo AMOSIN® en los rodamientos ZKLDFMI.

Una solución integrada en el rodamiento con múltiples ventajas
La escala dimensional de los sistemas de medición angular AMOSIN® está fijada en el anillo interior del rodamiento, que ha sido rectificado con precisión y cuenta con una giro concéntrico perfecto. Se consigue la mayor precisión de medición posible posicionando el sistema de medición en el plano del rodamiento.  El cabezal de medición se atornilla directamente al anillo exterior fijo del rodamiento. El sistema de medición inductivo es particularmente resistente a los lubricantes y los campos magnéticos. Debido a la elevada frecuencia de salida del cabezal de medición incremental, es posible aprovechar totalmente la velocidad máxima del rodamiento ZKLDF. El hueco central no se ve condicionado por el sistema de medición, lo que garantiza la libertad de diseño para el paso conexiones y conductos.

El sistema incremental cuenta con marcas de referencia codificadas. Así, aunque el mando necesite realizar un recorrido de referencia cuando se conecta por primera vez, tal recorrido es muy breve, puesto que el escáner solo necesita sobrepasar dos marcas de referencia. Una vez finalizado el recorrido de referencia, se conoce la posición angular absoluta y puede empezar el mecanizado.

Fuente Comunicae

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Cutebot, el cochecito más popular para enseñar robótica con micro:bit

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Las escuelas españolas muestran preferencia por cochecitos inteligentes para la formación de robótica educativa. El robot Cutebot es muy adecuado para primaria/secundaria, ampliable y con un precio muy asequible

La nueva versión de micro:bit añadió micrófono y altavoz a las muchas funciones que ya disponía, por lo que la popular tarjeta es una solución muy completa para enseñar robótica en las escuelas. Aún y todo, en el ámbito escolar siempre resulta más atractivo trabajar con robots que se mueven e interaccionan entre sí, fomentando la colaboración y el trabajo en equipo.

Smart Cars en las aulas españolas
Aunque existe una amplia variedad de robots educativos, las escuelas españolas muestran preferencia por cochecitos inteligentes o «smart cars» que incorporan luces, sonidos, sensor de ultrasonidos y sigue-líneas. Sus virtudes: son muy adecuados para formación primaria/secundaria y tienen un precio asequible, por lo que las escuelas pueden usar uno por alumno y crear divertidas dinámicas en clase con varios a la vez. 

Cutebot, el cochecito más popular para enseñar robótica con micro:bit
El kit Cutebot permite motorizar la tarjeta micro:bit para convertirla en un cochecito inteligente. Incorpora dos motores con robustos engranajes metálicos, sensor de ultrasonidos, sigue-líneas, LEDs, y lo mejor, es ampliable con más sensores y actuadores gracias a sus puertos GVS e i2C.
Cutebot se entrega con el Manual de Programación microbit & Cutebot, que incluye 31 ejercicios para iniciarse con la programación de la tarjeta micro:bit y el robot Cutebot.
Más detalles en: https://robotopia.es/kits-educativos/196-23-cutebot.html

Características principales: Económico y Escalable

1. Pack de Ampliación (Opcional)
   Cutebot permite añadir una gran variedad de módulos electrónicos que se venden por separado, pero también está disponible un Pack de Ampliación con una selección de los mejores. Incluye; Potenciómetro, Pantalla OLED, Mando de control remoto, Sensor PIR, Sensor de Luz y Micro Servo 9g.
   Más detalles en: https://robotopia.es/packs-de-ampliacion/252-pack-ampliacion-cutebot-wonder-kit.html
    
2. Posibilidad de Control remoto y Mini Garra
   Joystickbit es un pequeño mando a distancia programable tipo consola con el se puede manejar remotamente el Cutebot. En ese caso, además de la tarjeta micro:bit insertada en la placa del Cutebot, será necesaria otra más para el joystick, que actuará como emisor. 
   Otro componente interesante es la pinza de agarre. Da mucho juego para hacer diferentes retos y además es compatible con LEGO®.
   Joystickbit: https://robotopia.es/componentes/158-51-joystickbit.html
   Mini Garra: https://robotopia.es/packs-de-ampliacion/260-mini-garra-para-cutebot.html
    
3. Inteligencia Artificial
   Gracias a la Inteligencia Artificial (IA) se están solucionando muchos retos del futuro, como que los vehículos autónomos lean señales, detecten peatones…etc. Este kit consiste en una pequeña cámara que se puede colocar en el Cutebot para empezar a practicar con las posibilidades que ofrece la visión artificial en la robótica educativa. 
   Más detalles en: https://robotopia.es/kits-educativos/211-ia-kit.html

Pack Centros para 6 alumnos
Crear juegos con varios robots motiva mucho a los alumnos y los Cutebots son ideales para trabajar en equipo. Este pack contiene todo lo necesario para impartir clases de robótica con micro:bit. Indicado para uso individual de 6 alumnos, cada uno dispondrá de una tarjeta, un Cutebot, un manual impreso por alumno, libro para el profesor y muchos accesorios para infinidad de ejercicios. 
Más detalles en: https://robotopia.es/kits-educativos/251-pack-centros.html

Fuente Comunicae

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Colaboración entre Schaeffler y el Centro Aeroespacial Alemán (DLR) en el campo de la robótica

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Schaeffler y el Instituto para la Robótica y la Mecatrónica, operado por el Centro Aeroespacial Alemán (DLR), anuncian su colaboración estratégica – El objeto de la colaboración es una estrecha cooperación estratégica en el campo de la robótica – La experiencia de ambos partners permitirá acelerar el desarrollo de soluciones de robótica orientadas a su aplicación

El proveedor de los sectores de la automoción y la industria, Schaeffler y el Instituto para la Robótica y la Mecatrónica del DLR (siglas en alemán de Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt), han anunciado oficialmente su colaboración, que se centrará en una estrecha cooperación estratégica en el campo de la robótica y en aplicaciones en entornos de producción industrial, durante la feria automatica 2022 en Múnich.  

«Las soluciones innovadoras de robótica desempeñan un papel crucial en la estrategia corporativa de Schaeffler, la Hoja de Ruta 2025», ha dicho Uwe Wagner, Chief Technology Officer, Schaeffler AG. «Las tecnologías inteligentes basadas en la inteligencia artificial y los mayores grados de automatización permiten conceptos de desarrollo y producción sin precedentes para obtener productos aún mejores. Con esta colaboración, Schaeffler demuestra su exitoso compromiso en el campo de la robótica y, junto con el DLR, dará forma al progreso que mueve el mundo», ha dicho Uwe Wagner.

Ralf Moseberg, Senior Vice President Industrial Automation en Schaeffler, destaca el potencial de esta colaboración: «Con su instituto, el DLR es un líder global en el campo de la robótica. Schaeffler aporta un sólido portfolio de productos, no solo para robots industriales, sino también para robots ligeros y cobots. La experiencia contrastada de ambas empresas se complementa a la perfección y conducirá a un desarrollo acelerado de soluciones de robótica orientadas a las aplicaciones».

El hecho de que Schaeffler también utilice aplicaciones robóticas para su propia producción en todo el mundo (concretamente, en 76 plantas de producción en las que se han implementado más de 1.000 robots industriales y cobots a lo largo de la cadena de valor añadido) constituye un aspecto importante en este contexto. En Schaeffler, los robots se usan tanto en entornos de producción modulares y flexibles, como en instalaciones de producción altamente automatizadas. Este uso versátil en la producción en serie permite que los conocimientos adquiridos durante el funcionamiento se incluyan directamente en el desarrollo de productos relacionados con los componentes para robots.

El Instituto para la Robótica y la Mecatrónica DRL en la automatica 2022
Schaeffler presenta su portfolio actual para la industria robótica en la feria automatica en Múnich, en el pabellón B6, stand 111. El portfolio abarca tanto los reductores de precisión y motores de accionamiento, como las máquinas de flujo axial en ejecución PCB (printed circuit board, placa de circuito impreso) para cobots y robots ligeros y, como novedad mundial, la opción de un sistema de sensores integrado en los reductores de precisión.

El DLR presenta ejemplos de sus actividades de desarrollo y de sus conocimientos expertos en forma de proyectos actuales, en el pabellón B4, stand 318. Uno de estos ejemplos es el «Safe Autonomous Robotic Assistant» (o SARA, «asistente robótico autónomo seguro»), que es la última generación de un robot ligero del DLR, que combina la mecatrónica de vanguardia con métodos innovadores de control. El objetivo consiste en perfeccionar los robots para convertirlos en un sistema de sensor-actuador conectado en red, en una fábrica que se caracteriza principalmente por los procesos digitales de monitorización y control.

SARA forma parte del proyecto de robots industriales «Factory of the Future – Extended» (FoF-X, «fábrica del futuro – ampliada»), una continuación de la iniciativa del DLR para promover el uso de sistemas de robot inteligentes en la producción digitalizada del futuro. En la solución desarrollada, que consiste en sistemas de robot reconfigurables, la colaboración entre humanos y robots, la ejecución autónoma de procesos de producción y las imágenes digitales de sistemas y productos; trabajan ahora, conjuntamente, siete institutos del DLR. Así, se forjan nuevos focos de atención en la investigación de métodos en el campo de la inteligencia artificial.

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En la imágen (de izquierda a derecha): Ralf Moseberg, Senior Vice President Industrial Automation, Schaeffler; el Prof. Dr.-Ing. Alin Albu-Schäffer, Director del Instituto para la Robótica y la Mecatrónica DLR; Dietmar Schneyer, Responsable del departamento de aeronáutica y movilidad del Ministerio de Economía de Baviera, y Uwe Wagner, Chief Technology Officer de Schaeffler AG.

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Schaeffler Group – We pioneer motion
Como proveedor global líder para los sectores de automoción e industrial, el Grupo Schaeffler ha estado impulsando inventos y desarrollos innovadores en los ámbitos del movimiento y la movilidad durante más de 75 años. Con tecnologías, productos y servicios innovadores para accionamientos eficientes en CO2, la movilidad eléctrica, la industria 4.0, la digitalización y las energías renovables, la compañía es un partner fiable para hacer que el movimiento y la movilidad sean más eficientes, inteligentes y sostenibles. La gama de productos incluye componentes de precisión y sistemas para aplicaciones de transmisión y chasis, así como soluciones de rodamientos y casquillos de fricción para un gran número de aplicaciones industriales. En 2021, el Grupo Schaeffler generó un volumen de negocios de aproximadamente 13.900 millones de euros. Con alrededor de 83.000 empleados, el Grupo Schaeffler es una de las mayores empresas del mundo de propiedad familiar. Con más de 1.800 registros de patentes en 2021, Schaeffler ocupa el tercer lugar en el ranking de las empresas más innovadoras de Alemania según la Oficina Alemana de Patentes y Marcas.

Fuente Comunicae

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La RED 5R – Red Cervera de Tecnologías Robóticas en Fabricación Inteligente cumple su primer hito

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La RED 5R es una iniciativa financiada por el Ministerio de Ciencia e Innovación a través del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI) en la convocatoria «Cervera Centros Tecnológicos» del «Programa Estatal de Generación del Conocimiento y Fortalecimiento Científico y Tecnológico del Sistema de I+D+I». El objetivo es ser la red de I+D de referencia a nivel estatal en el desarrollo y aplicación de tecnologías robóticas en percepción, interacción y cognición para fabricación inteligente

El 30 de junio de 2022, la Red 5R en tecnologías robóticas en fabricación completó su primer hito. La red surgió con el objetivo de establecer una red colaborativa, dotada con la necesaria tecnología, herramientas e infraestructuras, para actuar como elemento tractor del desarrollo e introducción de nuevas tecnologías robóticas en el tejido industrial de fabricación español.

Este primer período se ha centrado en establecer las bases sobre las que se van a llevar a cabo las actividades de transferencia, divulgación y desarrollo a lo largo de los dos próximos años. La red está compuesta por cinco centros tecnológicos referentes en tecnologías robóticas: TEKNIKER, EURECAT, AIMEN, CARTIF y CATEC.

Actividades llevadas a cabo en el primer Hito
En este primer Hito, las actividades más destacables llevadas a cabo por la red 5R han sido:

• Puesta en marcha de las cinco Fábricas Piloto (una por cada centro de la red) a partir de los activos tecnológicos, equipos y medios materiales ya disponibles en la red que se verán complementados por una serie de elementos singulares y nuevos desarrollos en los próximos hitos. Dichos elementos se configuran en forma de fábrica, recreando entornos industriales y operativas de trabajo realistas.
  • TEKNIKER: Fábrica Piloto para procesamiento y manipulación de piezas en entornos de Industria 4.0. https://red5r.es/5-fabricas-piloto/fabrica-piloto-para-procesamiento-y-manipulacion-de-piezas-en-entornos-de-industria-4-0/
  • EURECAT: Fábrica Piloto para la fabricación, ensamblado e inspección colaborativa. https://red5r.es/5-fabricas-piloto/fabrica-piloto-para-la-fabricacion-ensamblado-e-inspeccion-colaborativa/
  • AIMEN: Fábrica Piloto para la fabricación de grandes piezas. https://red5r.es/5-fabricas-piloto/fabrica-piloto-para-la-fabricacion-de-grandes-piezas/
  • CARTIF: Fábrica Piloto para operaciones con materiales flexibles. https://red5r.es/5-fabricas-piloto/fabrica-piloto-para-operaciones-con-materiales-flexibles/
  • CATEC: Fábrica Piloto para la supervisión y soporte interactivo en procesos manuales. https://red5r.es/5-fabricas-piloto/fabrica-piloto-para-la-supervision-y-soporte-interactivo-en-procesos-manuales/
• Creación de un catálogo de activos que se pondrá a disposición de empresas, centros de formación y organismos de investigación para que puedan testearlos y en su caso integrarlos como parte de su portfolio de productos y soluciones.
• Apoyo a la participación de empresas españolas en el nuevo programa Horizon Europe, que se ha plasmado en más de 50 empresas participando en propuestas junto a miembros de la red.

Adicionalmente, la red ha definido su oferta externa, alineada con los objetivos de la red, que se resume en:

• Instalaciones de vanguardia para el testeo de tecnologías en escenarios realistas. Las entidades interesadas en acceder a las mismas pueden ponerse en contacto con cualquiera de los centros o bien a través del coordinador de la red.
• Demonstradores permanentes en cada una de las Fábricas cubriendo un amplio espectro de aplicaciones robóticas: manipulación, clasificación, interacción, navegación, inspección, mecanizado, etc.
• Eventos formativos y de diseminación. Tras una consulta abierta, se han seleccionado las temáticas que suscitan mayor interés. Los eventos serán gratuitos y se anunciarán en la página web y los medios habituales
• Tecnologías y medios punteros para atraer talento investigador. La red ofrece la posibilidad de realización de proyectos fin de Grado y Máster, así como dar soporte a programas de doctorado.
• Consultoría en tecnología y aplicaciones robóticas. La red pone a disposición de la comunidad industrial el conocimiento de más de 100 expertos en tecnologías robóticas.

Fuente Comunicae

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En ZEISS VISION CENTER Málaga crean un avatar del paciente que hace posible la prueba virtual de monturas

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Gracias a la tecnología de la Plataforma ZEISS VISUFIT 1000, y sin necesidad de que las gafas estén físicamente en la óptica, con un nivel de precisión idéntico a la realidad. Ahora, con la evolución del nuevo módulo Virtual Try-On@Home, el paciente podrá, incluso, recibir en su tablet o movil las sugerencias de monturas de su óptico de confianza

Hasta hace muy poco tiempo, la única forma que tenía el usuario de gafas de probarse sus nuevas monturas era acudiendo físicamente a una óptica y cogiéndolas del estante.

Gracias a la tecnología Virtual Try-On, de ZEISS, disponible en ZEISS VISION CENTER Málaga (Ataranzanas, 3), es posible, por primera vez con nivel de precisión semejante al de la realidad, probarse virtualmente un stock potencialmente infinito de monturas.

El paciente se coloca frente a la Plataforma ZEISS VISUFIT 1000, mira a un punto fijo y, con un solo disparo simultáneo de 9 cámaras, los profesionales de la salud visual de ZEISS VISION CENTER Málaga escanean el rostro y cabeza del paciente creando su avatar en 3D. Esta tecnología permite que el usuario pueda probarse monturas forma virtual, incluso aunque las gafas no estén físicamente en la óptica.

La precisión en la medición de ZEISS VISUFIT 1000 hace que la probatura virtual sea tan real como si fuera física, y posibilita un centrado de las lentes mucho más preciso, un proceso fundamental para lograr el óptimo rendimiento visual de la gafa, también en la distancia.

En el verano de 2022, ZEISS VISION CENTER Málaga añade nuevas prestaciones a esta tecnología que convierte en presente el futuro de la óptica con la incorporación del nuevo módulo Virtual Try-On@Home.

Virtual Try-On@Home rompe la barrera online-offline entre los pacientes y su óptica de confianza. Así, ya no es necesario que acudan al establecimiento para hacerse la prueba de monturas virtual. El usuario puede probarse gafas desde su smartphone Tablet o PC, interactuado con el avatar y las monturas seleccionadas o recomendadas para él por los ópticos de ZEISS VISION CENTER Málaga. Su óptico de confianza podrá enviarle sugerencias de cómo le quedan las monturas de nuevas colecciones de temporada que se incorporan periódicamente a su stock.

El sistema, gracias a un algoritmo de Inteligencia Artificial, hace una recomendación de las monturas de acuerdo con la fisonomía del usuario de gafas, teniendo en cuenta la forma y tamaño de su rostro, el color de piel, de cabello o del iris, que se añaden a las sugerencias del óptico.

«El usuario de gafas del siglo XXI busca tecnología del siglo XXI. Cuando abrimos las puertas del nuevo ZEISS Vision Center, en marzo, les dijimos a los malagueños que traíamos a la ciudad un concepto de óptica diferente, que genera una experiencia de compra diferente. La tecnología de probatura virtual de monturas, que podemos compartir con los pacientes en su tablet o móvil, es una magnífica prueba de ello», valora José González Mejías, gerente de ZEISS Vision Center Málaga.

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Schneider Electric acelera el viaje hacia una Industria Sostenible de Última Generación, en Hannover Messe

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Durante la Hannover Messe 2022, Schneider Electric presentará sus innovaciones en software, hardware y servicios para permitir a la industria acelerar sus compromisos de sostenibilidad

Entre las innovaciones presentadas por la compañía, destacan su nueva suite de gestión de motor, que reduce en un 50% el consumo de electricidad, y la ampliación de la gama de celdas de media tensión sin SF6 sostenible y digital, con GM AirSeT.

La compañía sigue mejorando la resiliencia del negocio de sus clientes y amplía su plan de mantenimiento preventivo basado en la condición a los variadores de velocidad

Schneider Electric, líder en la transformación digital de la gestión de la energía y la automatización, presentará múltiples innovaciones en la Hannover Messe 2022 con un único objetivo: acelerar el viaje hacia unas emisiones cero netas para clientes y partners.

“La industria sigue atravesando un período de cambios profundos,” asegura Barbara Frei, Executive Vice President, Industrial Automation de Schneider Electric. “Sin embargo, nuestra visión se mantiene inalterable. Queremos crear un mundo industrial eficiente, abierto y sostenible que sea capaz de adaptarse a los cambios de la demanda, las cadenas de suministro, la tecnología y las normativas. Las soluciones digitales son, de lejos, la forma más rápida de descarbonizar y preparar las operaciones para el futuro. Nuestra tecnología, combinada con los conocimientos de AVEVA, permite crear una industria de última generación con niveles nunca vistos de eficiencia, resiliencia y sostenibilidad. Con cada solución, nuestro objetivo es capacitar a nuestros clientes y a sus profesionales para que consigan sus objetivos de sostenibilidad”.

Innovaciones del futuro
Schneider Electric se enorgullece de presentar en la Hannover Messe 2022 una serie de soluciones y de colaboraciones que hacen posible el mundo industrial sostenible del futuro. Entre las soluciones, destaca EcoStruxure Automation Expert 22.0, la nueva versión del primer sistema de automatización industrial centrado en software, que mejora todavía más sus capacidades de sostenibilidad y flexibilidad en las operaciones de sectores como los bienes de consumo envasados, la logística y el agua. También se presenta EcoStruxure Machine Expert Twin, software de gemelo digital escalable diseñado para gestionar todo el ciclo de vida de la máquina, que permite a los fabricantes de maquinaria (OEM) crear modelos digitales o máquinas reales para mejorar la eficiencia y la sostenibilidad, reducir el tiempo de puesta en marcha y comercialización e incrementar los costes de calidad.

En el evento, Schneider Electric también presentará una actualización de su solución de gestión de motores que ofrece un enfoque holístico de la gestión de activos con un enfoque digital avanzado. Esta actualización unifica los sistemas de gestión de energía y automatización, ayudando a optimizar el rendimiento – con un 50% menos de tiempo de inactividad del motor – y a incrementar el retorno de la inversión y la eficiencia en toda la fábrica – con un 50% menos de consumo de electricidad.

Además, ahora EcoStruxure Service Plan estará disponible para variadores de velocidad. Aprovechando la combinación de la plataforma EcoStruxure junto con el expertise remoto y on-site de Schneider Electric, el servicio proporciona un mantenimiento basado en condiciones y permite la programación dinámica del mantenimiento de los variadores de velocidad. Además, al monitorizar de forma remota el estado de las unidades, la solución es capaz de anticipar problemas y proponer acciones correctivas implementables online o en la planta por el equipo de Field Services de la compañía, que también ofrece informes de estado de los activos y consultorías anuales. Todo esto permite a los clientes disfrutar del mantenimiento adecuado, en el momento preciso, y reducir significativamente el tiempo de inactividad no programado o innecesario, al mismo tiempo que optimizan sus operaciones y mejoran la seguridad de sus operadores y de su equipo.

Schneider Electric también presentará GM AirSeT, la última incorporación a su creciente familia de celdas de media tensión sin SF6, la innovadora solución ecológica y digital impulsada por aire puro que permite a industrias y compañías eléctricas reducir su impacto ambiental y optimizar el mantenimiento y las operaciones; y el nuevo 24V DC Easy UPS, creado para entornos comerciales e industriales en los que la interrupción del suministro eléctrico pueden poner en riesgo el rendimiento de la empresa. El nuevo SAI minimiza el tiempo de inactividad y protege el equipo, reduciendo el mantenimiento de la máquina y mejorando el control de la infraestructura industrial.

La compañía también anunciará la consolidación de su programa Partnerships for Sustainability empoderando a sus partners para dar soporte y crecer dentro de su ecosistema. El nuevo programa incluye formación integral, una oferta de productos simplificada, un ecosistema de apoyo abierto y colaborativo, así como conocimientos y expertise digitales. Como complemento a este programa, además, Schneider Electric ha añadido nuevos productos en sus gamas TransferPacT, PowerPacT and TeSys Giga.

En cuanto a colaboraciones, Stratus, Schneider Electric y Avnet Integrated están llevando las capacidades del centro de datos al Edge. La combinación de EcoStruxure Micro Data Centre con Stratus® ftServer® permite una rápida implementación de centros de datos de Edge Computing Zero-Touch preparados para los retos de un entorno industrial.

Por otra parte, la integración de las soluciones de gemelos digitales de ETAP con EcoStruxure Power Operation empodera a los ingenieros de sistemas de energía, que pueden tomar decisiones más informadas, evitar los posibles errores de los operadores y planificar futuras ampliaciones, mejorando los tiempos de respuesta y las acciones de contingencia.

“Estamos orgullos de presentar las últimas colaboraciones entre Schneider Electric y AVEVA en la Hannover Messe 2022. Los asistentes tendrán la oportunidad de descubrir de primera mano cómo nuestro concepto de Centro de Operaciones Unificado puede empoderar a las empresas del sector industrial. La innovación basada en datos para acelerar la transformación digital de la industria es la manera en la que contribuimos junto a Schneider Electric a un futuro más sostenible,” afirma Caspar Herzberg, Chief Revenue Officer de AVEVA.

La presencia clave de Schneider Electric en las sesiones de la Hannover Messe  

A través de presentaciones, sesiones de innovación, paneles de debate y entrevistas con portavoces, clientes, partners – incluido AVEVA – y expertos de la industria, Schneider Electric celebrará la agilidad y la adaptación experimentadas en el último año.

Lunes, 30 de mayo

Ejecutivos de Schneider Electric y AVEVA hablarán sobre el pensamiento estratégico de la compañía y la visión de las Industrias del Futuro.

Martes, 31 de mayo

Una oportunidad para conocer las últimas soluciones de Schneider Electric y AVEVA enfocadas en la resiliencia industrial, la agilidad y la sostenibilidad.

30 de mayo – 2 de junio: Innovation Talks

Innovation Talk 1: Un futuro resiliente y sostenible

Ponentes: Niels Wessel, Offer Manager, Industrial Automation, DACH

Karim Helal, Global Innovation Ambassador

Urge una fabricación inteligente de última generación. Las empresas industriales necesitan más innovación, automatización, ecoeficiencia y agilidad en todos los niveles, no solo para lograr la sostenibilidad ambiental, sino la de las propias compañías.

En esta Innovation Talk los asistentes aprenderán cómo incrementar la sostenibilidad operacional gracias a la integración digital de los sistemas de automatización y energía; cómo aumentar una rentabilidad responsable mediante análisis avanzados y software industrial; cuándo recurrir a los expertos para lograr la seguridad, la eficiencia y la sostenibilidad; temas de ciberseguridad que necesitan conocer ahora mismo y cómo aprovechar un ecosistema de partners de confianza para alcanzar y superar los objetivos operacionales.

Innovation Talk 2: La próxima generación de automatización industrial

Ponentes: Leif Juergensen, System Marketing, Next Gen Automation Incubator

Marissa Mueller, Global Innovation Ambassador

«La forma en la que adquirimos, producimos, distribuimos y consumimos los bienes y servicios cada vez está más ligada a las tecnologías de la información. El trabajo remoto, las interacciones digitales y las operaciones automatizadas están aumentando. Para tener éxito en las operaciones industriales actuales, es necesario pensar de forma digital, en la que software y datos jueguen un papel protagonista».

En esta conferencia, los asistentes aprenderán cómo impulsar la sostenibilidad, la agilidad y la resiliencia de sus operaciones gracias a una automatización industrial segura centrada en el software.

Innovation Session 3: Electricidad 4.0 – La ruta más rápida hacia el Net Zero

Ponentes: Gerold Goeldner, Head of Marketing Sustainability, Europe Operations and Cordelia THIELITZ, VP Strategy, Europe Operations

Liani Toro Caballero, Global Innovation Ambassador

Más del 80% de las emisiones de CO2 están relacionadas con la energía y más del 60% de esta se desperdicia. Para combatir el cambio climático se debe conseguir una energía más sostenible e inteligente. La solución es apostar por un mundo eléctrico y digital. Schneider Electric lo llama Electricidad 4.0.

En esta Innovation Talk, los asistentes descubrirán cómo la electricidad permite una energía sostenible, ya que es eficiente y el mejor vector para la descarbonización. También verán cómo la innovación digital habilita una energía inteligente, haciendo visible lo invisible para eliminar el derroche. Finalmente, aprenderán que las cuatro revoluciones industriales han evolucionado en paralelo a las eléctricas y verán cómo Schneider Electric ayuda a sus clientes a construir un Nuevo Mundo Eléctrico en todas partes y a acelerar su viaje hacia la neutralidad climática.

Antes de celebrarse la Hannover Messe 2022, Schneider Electric recibió el premio Gold 2022 Hermes Creative Award de la Association of Marketing Communication Professionals (AMCP) en la categoría de Event Marketing, por su campaña “Discover Industries of the Future at Hannover Messe 2022”.

Código de promoción gratuito a través de este enlace para asistir a la Hannover Messe 2022 del 30 de mayo al 2 de junio, el evento que explora lo que están haciendo líderes de la industria como Schneider Electric para impulsar las industrias del futuro.

Fuente Comunicae

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La serie vasca TXAC PLANET seleccionada para competir en el Festival New Media Film Festival de Los Ángeles

/COMUNICAE/

Se trata de una pionera serie interactiva emitida en ETB3 con el objetivo de acercar a niños/as y jóvenes el pensamiento computacional y el lenguaje de programación

TXAC PLANET ha sido seleccionada y competirá en la categoría STEAM (Ciencia, tecnología, ingeniería, arte y matemáticas), del New Media Film Festival, innovador encuentro que aglutina el trabajo de creadores de contenido en nuevos y emergentes formatos, relacionados con la tecnología, tanto de Estados Unidos como del resto del mundo.

El festival celebrará su XIII edición los días 1 y 2 de junio en Los Ángeles.

16 de mayo de 2002.- La serie TXAC PLANET, impulsada y producida por el Clúster GAIA, EITB, Azaroa Films y Digitómica, se exhibirá en la XIII edición del Festival New Media Film Festival que se celebrará en Los Ángeles (California) los días 1 y 2 de junio. Los organizadores del certamen, que reúne cada año desde 2009 las principales novedades creativas relacionadas con la tecnología, han seleccionado a TXAC Planet para competir en la categoría STEAM.

ETB3 ha emitido las dos temporadas de esta serie, que consta de 45 capítulos, y que ha contado con la colaboración de KUTXA FUNDAZIOA, y del Centro Vasco de Ciberseguridad, que ha supervisado los contenidos del proyecto. El proyecto cuenta con el apoyo de BEAZ para su internacionalización.

TXAC Planet es una serie televisiva que aborda la lógica del pensamiento computacional y la alfabetización en tecnología informática. Con una duración cercana a los seis minutos, cada episodio presenta un concepto computacional y de ciberseguridad en un formato entretenido e intuitivo, llegando a niños y adolescentes que pueden interactuar con él.

El argumento de la serie, narra como el planeta TXAC es visitado por una estación orbital para su exploración e investigación. Al frente de la expedición está Ada, una coder inteligente y audaz que disfruta tanto programando a sus robots, como comunicándose con sus amigos coders de la Tierra. La jornada de Ada transcurre operando el Panel de Control para ayudar a Roby, un pequeño robot aprendiz, a realizar las tareas que le encargan los robots senior Tor y Eva, charlando con sus coders y contándoles noticias del mundo tecnológico y científico con la ayuda del ordenador central Helia.

Puedes visualizar los capítulos en este enlace

Fuente Comunicae

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