El nuevo proceso de innovaci\u00f3n de GR3N soluciona el problema de los residuos PET dif\u00edciles de reciclar y ofrece una calidad similar a la de los productos originales. El sistema de automatizaci\u00f3n definido por software de Schneider Electric permite escalar la agilidad de las operaciones, desde la prueba de concepto hasta el nivel industrial. Juntas, las empresas fomentan la innovaci\u00f3n e impulsan la circularidad en todo el sector qu\u00edmico<\/p>\n<\/p>\n Schneider Electric, la\u00a0empresa m\u00e1s sostenible del mundo\u00a0y l\u00edder en la transformaci\u00f3n digital de la gesti\u00f3n de la energ\u00eda y la automatizaci\u00f3n, se ha asociado con GR3N, el reciclador qu\u00edmico de\u00a0tereftalato de polietileno (PET)\u00a0para crear el primer sistema de automatizaci\u00f3n abierto para la industria del reciclaje avanzado de pl\u00e1stico.\u00a0<\/p>\n Teniendo en cuenta que el\u00a050% de los residuos pl\u00e1sticos del mundo acaban en los vertederos\u00a0y que solo se recicla el 9%, GR3N ha desarrollado\u00a0MADE, la soluci\u00f3n de despolimerizaci\u00f3n asistida por microondas. Este nuevo proceso descompone el PET en sus componentes qu\u00edmicos b\u00e1sicos, que pueden recombinarse para crear nuevos gr\u00e1nulos de PET con una calidad similar a la del material original para envases y textiles, cerrando as\u00ed el ciclo del pl\u00e1stico dif\u00edcil de reciclar. La tecnolog\u00eda se basa en la hidr\u00f3lisis alcalina y puede gestionar una mayor cantidad de impurezas en comparaci\u00f3n con las existentes.\u00a0<\/p>\n En marzo de 2024, GR3N present\u00f3 con \u00e9xito MADE y la potencia de la tecnolog\u00eda de automatizaci\u00f3n abierta de Schneider Electric,\u00a0EcoStruxure Automation Expert, en sus instalaciones de demostraci\u00f3n de Italia. La planta MADE est\u00e1 concebida para anticipar el uso de todas las tecnolog\u00edas que finalmente se adoptar\u00e1n para la primera instalaci\u00f3n a escala industrial, prevista en Espa\u00f1a y con una capacidad esperada de m\u00e1s de 40.000 toneladas\/a\u00f1o de residuos de PET tratados. La modularidad intr\u00ednseca del proceso de reciclado propio de GR3N ha permitido a MADE ser la primera planta de reciclado de pl\u00e1sticos en utilizar el tiempo de ejecuci\u00f3n de automatizaci\u00f3n compartido gestionado por\u00a0Universal Automation, basado en el est\u00e1ndar\u00a0IEC 61499.\u00a0<\/p>\n El sistema de automatizaci\u00f3n definido por software desvincula el hardware del software, permitiendo que los dispositivos y equipos se conecten libremente a trav\u00e9s de los distintos niveles de la arquitectura, independientemente del fabricante. Act\u00faa como columna vertebral digital de las operaciones industriales en la planta, proporcionando la base para tomar decisiones m\u00e1s ajustadas. Este enfoque permite a MADE ser tambi\u00e9n la demostraci\u00f3n tecnol\u00f3gica de una nueva generaci\u00f3n de sistemas de automatizaci\u00f3n, en los que entrelazar OT e IT permite explotar funcionalidades avanzadas para la gesti\u00f3n de operaciones y el an\u00e1lisis de datos.\u00a0<\/p>\n \u00abGracias a la automatizaci\u00f3n definida por software y a la independencia del hardware, hemos podido reducir eficazmente el riesgo de nuestras operaciones y ampliar los l\u00edmites de nuestra tecnolog\u00eda\u00bb, afirma Fabio Silvestri, responsable de marketing y desarrollo empresarial de GR3N. \u00abHemos podido reconfigurar nuestros sistemas r\u00e1pidamente cuando hemos visto oportunidades de mejorar la eficiencia, evitando al mismo tiempo problemas en la cadena de suministro gracias a la naturaleza agn\u00f3stica del hardware del sistema. Esto es lo que se necesita para hacer realidad el reciclado avanzado de pl\u00e1stico a escala\u00bb.<\/p>\n Gracias a la naturaleza modular y agn\u00f3stica de EcoStruxure Automation Expert, GR3N ha podido elegir la tecnolog\u00eda \u00f3ptima para la planta de demostraci\u00f3n y ampliarla f\u00e1cilmente a nuevos emplazamientos. Entre las ventajas se incluyen:\u00a0<\/p>\n Se espera que la producci\u00f3n mundial de pl\u00e1sticos se\u00a0triplique para 2060, y se calcula que la cantidad de pl\u00e1sticos en el\u00a0oc\u00e9ano superar\u00e1 a la de los peces<\/a>. Satisfacer la demanda y frenar la contaminaci\u00f3n, al mismo tiempo que se consigue un balance net-zero para 2050, requiere de una revoluci\u00f3n del modelo de consumo.\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\n La asociaci\u00f3n entre GR3N y Schneider Electric, que ha empezado con la firma de un Acuerdo, permitir\u00e1 a la empresa de reciclaje qu\u00edmico ampliar sus operaciones a nuevos emplazamientos de forma r\u00e1pida y rentable.\u00a0 Se espera que la soluci\u00f3n alcance la escala industrial en 2027 con la construcci\u00f3n de una planta de entre 35-40 kta que incluir\u00e1 el pretratamiento, la despolimerizaci\u00f3n y la repolimerizaci\u00f3n.\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\n \u00abCada a\u00f1o se producen alrededor de\u00a0460 millones de toneladas de pl\u00e1stico, de las que aproximadamente el 70% se env\u00edan a vertederos o se gestionan de forma inadecuada\u00bb, afirma Christophe de Maistre, President Energy & Chemicals, Industrial Automation de Schneider Electric.\u00a0<\/p>\n \u00abSi queremos superar la magnitud de los residuos pl\u00e1sticos, hay ciertos aspectos no negociables. Debemos observar la integraci\u00f3n en todo el ciclo del producto, la modularizaci\u00f3n para optimizar y estandarizar los procesos de ingenier\u00eda, as\u00ed como soluciones de automatizaci\u00f3n definidas por software que ofrezcan escalabilidad, rompan silos y act\u00faen como puerta de entrada a la anal\u00edtica avanzada. Este proyecto con GR3N demuestra todos estos principios, mejorando la flexibilidad, la escalabilidad y la eficacia de su soluci\u00f3n y permiti\u00e9ndoles crecer a escala industrial\u00bb.<\/p>\n Recursos relacionados:\u00a0<\/p>\n Sobre GR3N\u00a0<\/strong> El proceso GR3N es econ\u00f3micamente sostenible e industrialmente viable, ya que descompone cualquier tipo de pl\u00e1stico PET y poli\u00e9ster en sus dos componentes b\u00e1sicos (mon\u00f3meros TPA y MEG), que pueden volver a unirse para obtener pl\u00e1sticos similares a los originales, lo que permite bucles de reciclado interminables. Este nuevo proceso tiene el potencial de cambiar la forma en que se recicla el PET en todo el mundo, con enormes beneficios tanto para la industria del reciclaje como para toda la cadena de valor del poli\u00e9ster. El objetivo de la empresa es convertirse en el principal proveedor mundial de PET y poli\u00e9ster reciclados, haciendo frente a la necesidad mundial de pl\u00e1sticos v\u00edrgenes e impulsando un enfoque circular del reciclado de pl\u00e1sticos. GR3N forma parte de PETCORE Europe, Chemical Recycling Europe y Accelerating Circularity.\u00a0<\/p>\n Fuente Comunicae<\/a><\/p>\n La entrada Schneider Electric colabora con GR3N para abordar los retos del reciclaje de pl\u00e1sticos e impulsar la circularidad en el sector qu\u00edmico<\/a> se public\u00f3 primero en El negocio – Gu\u00eda Informativa para Aut\u00f3nomos y Pymes<\/a>.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Schneider Electric colabora con GR3N para abordar los retos del reciclaje de pl\u00e1sticos e impulsar la circularidad en…","protected":false},"author":2,"featured_media":55428,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":""},"categories":[554,426,786,765,789,81,465],"tags":[114],"class_list":["post-55407","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","category-actualidad","category-destacado","category-innovacion-tecnologica","category-noticias","category-sector-energetico","category-software","category-sostenibilidad","tag-destacado","cs-entry","cs-video-wrap"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/55407","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=55407"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/55407\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media\/55428"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=55407"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=55407"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/iberopress.es\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=55407"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}![\"\"](\"https:\/\/static.comunicae.com\/photos\/notas\/1257699\/Schneider-Electric-colabora-con-GR3N-para-abordar-los-retos-del-reciclaje-de-plsticos-e-impulsar-la-circularidad-en-el-sector-qumico-jpg.jpg\")
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\nGR3N desarroll\u00f3 un proceso innovador, basado en la aplicaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de microondas a la hidr\u00f3lisis alcalina, que proporciona un enfoque econ\u00f3micamente viable para el reciclado del Tereftalato de Polietileno (PET), permitiendo su implantaci\u00f3n industrial.\u00a0\u00a0\u00a0<\/p>\n